一、丹佛斯FC111變頻器多泵控制開環控制相關參數:
參數代碼 |
參數名稱 |
范圍 |
默認設置 |
功能 |
0-03 |
Regional Settings |
區域設置 |
[0] 國際 |
0 |
區域設定:國際或美國 |
[1] 美國 |
1-20 |
Motor Power |
電動機功率 |
0.12-110kW / 0.16-150Hp |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機功率 |
1-22 |
Motor Voltage |
電動機電壓 |
50.0 - 1000.0V |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機電壓 |
1-23 |
Motor Frequency |
電動機頻率 |
20.0 - 400.0Hz |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機頻率 |
1-24 |
Motor Current |
電動機電流 |
0.01-10000.0A |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機電流 |
1-25 |
Motor Normal Speed |
電動機額定轉速 |
100.0 - 9999.0RPM |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機額定轉速 |
4-12 |
Motor Speed Low Limit [Hz] |
電動機最低轉速 |
0.0 - Hz |
0 Hz |
輸入速度下限 |
4-14 |
Motor Speed High Limit [Hz] |
電動機最高轉速 |
0.0 - Hz |
65 Hz |
輸入速度上限 |
3-41 |
Ramp 1 Ramp Up Time |
加速時間 |
0.05 - 3600.0s |
3 |
從0達到額定電動機頻率(參數1-23)的加速時間 |
3-42 |
Ramp 1 Ramp Down Time |
減速時間 |
0.05 - 3600.0s |
3 |
從額定電動機頻率(參數1-23)下降到0的減速時間 |
1-73 |
Flying Start |
飛車啟動 |
[0]禁用 |
0 |
如果希望變頻器能夠捕獲空轉電動機,請選擇“啟用” |
[1]啟用 |
6-19 |
Terminal 53 mod |
端子53模式 |
[0]電流 |
1 |
選擇端子53是用于電流還是用于電壓輸入 |
[1]電壓 |
6-10 |
Terminal 53 Low Voltage |
端子53低電壓 |
0-10V |
0.07V |
輸入與低參考值對應的電壓 |
6-11 |
Terminal 53 High Voltage |
端子53高電壓 |
0-10V |
10V |
輸入與高參考值對應的電壓 |
6-12 |
Terminal 53 Low Current |
端子53低電流 |
0-20mA |
4 |
輸入與低參考值對應的電流 |
6-13 |
Terminal 53 High Current |
端子53高電流 |
0-20mA |
20 |
輸入與高參考值對應的電流 |
3-2 |
Minimum Reference |
最小參考值 |
-9998 |
0 |
最小參考值是通過匯總所有參考值獲得的最小值 |
3-3 |
Maximum Reference |
最大參考值 |
-9998 |
50 |
最大參考值是通過匯總所有參考值獲得的最小值 |
5-40 |
Function Relay [0] Function |
繼電器1功能 |
請參閱5-40 Function Relay |
無功能 |
選擇用于控制輸出繼電器1的功能 |
5-40 |
Function Relay [1] Function |
繼電器2功能 |
請參閱5-40 Function Relay |
無功能 |
選擇用于控制輸出繼電器2的功能 |
1-29 |
Automatic Motor Adation |
電動機自適配 |
|
關 |
通過執行AMA來優化電動機性能 |
1、使用開關量輸入信號時,請根據開關量輸入的類型:源(PNP)、接收(NPN),相應設置參數5-00(端子18、19、27)、參數5-01(端子29)
2、如需使用自動能量優化(AEO),務必在開啟該功能之前執行電機優化功能(AMA)
3、完成參數設置后,在表格的最終設置一欄中進行記錄、存檔以便于將來的維護
二、丹佛斯FC111變頻器多泵控制閉環控制相關參數:
參數代碼 |
參數名稱 |
范圍 |
默認設置 |
功能 |
0-03 |
Regional Settings |
區域設置 |
[0] 國際 |
0 |
區域設定:國際或美國 |
[1] 美國 |
1-20 |
Motor Power |
電動機功率 |
0.12-110kW / 0.16-150Hp |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機功率 |
1-22 |
Motor Voltage |
電動機電壓 |
50.0 - 1000.0V |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機電壓 |
1-23 |
Motor Frequency |
電動機頻率 |
20.0 - 400.0Hz |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機頻率 |
1-24 |
Motor Current |
電動機電流 |
0.01-10000.0A |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機電流 |
1-25 |
Motor Normal Speed |
電動機額定轉速 |
100.0 - 9999.0RPM |
同規格有關 |
根據電動機銘牌數據輸入電動機額定轉速 |
4-12 |
Motor Speed Low Limit [Hz] |
電動機最低轉速 |
0.0 - Hz |
0 Hz |
輸入速度下限 |
4-14 |
Motor Speed High Limit [Hz] |
電動機最高轉速 |
0.0 - Hz |
65 Hz |
輸入速度上限 |
3-41 |
Ramp 1 Ramp Up Time |
加速時間 |
0.05 - 3600.0s |
3 |
從0達到額定電動機頻率(參數1-23)的加速時間 |
3-42 |
Ramp 1 Ramp Down Time |
減速時間 |
0.05 - 3600.0s |
3 |
從額定電動機頻率(參數1-23)下降到0的減速時間 |
1-73 |
Flying Start |
飛車啟動 |
[0]禁用 |
0 |
如果希望變頻器能夠捕獲空轉電動機,請選擇“啟用” |
[1]啟用 |
風機系統可啟用本功能,水泵系統一般禁用 |
3-2 |
Minimum Reference |
最小參考值 |
-9998 |
0 |
最小參考值是通過匯總所有參考值獲得的最小值 |
3-3 |
Maximum Reference |
最大參考值 |
-9998 |
50 |
最大參考值是通過匯總所有參考值獲得的最小值 |
3-10 |
Preset Reference |
設定值 |
-101 |
0 |
輸入給定值 |
6-29 |
Terminal 54 mode |
端子54模式 |
[0]電流 |
1 |
選擇端子54是用于電流還是用于電壓輸入 |
[1]電壓 |
6-20 |
Terminal 54 Low Voltage |
端子54低電壓 |
0-10V |
0.07V |
輸入與低參考值對應的電壓 |
6-21 |
Terminal 54 High Voltage |
端子54高電壓 |
0-10V |
10V |
輸入與高參考值對應的電壓 |
6-22 |
Terminal 54 Low Current |
端子54低電流 |
0-20mA |
4 |
輸入與低參考值對應的電流 |
6-23 |
Terminal 54 High Current |
端子54高電流 |
0-20mA |
20 |
輸入與高參考值對應的電流 |
6-24 |
Terminal 54 Low Ref./Feedb.Value |
端子54低參考/反饋值 |
-9998 |
0 |
輸入與在參數6-20/6-22中設置的電壓或電流值對應的反饋 |
6-25 |
Terminal 54 High Ref./Feedb.Value |
端子54高參考/反饋值 |
-9998 |
50 |
輸入與在參數6-21/6-23中設置的電壓或電流值對應的反饋 |
6-26 |
Terminal 54 Filter Time Constant |
端子54過濾器時間常數 |
0-10s |
0.01 |
輸入濾波器時間常數 |
20-81 |
PI Normal/Inverse control |
PI正常/反向控制 |
[0]正常 |
0 |
如果選擇正常[0],則會對過程控制進行設置,讓它在過程誤差 |
[1]反向 |
為正時增加輸出速度。選擇反向[1]可以減小輸入速度 |
20-83 |
PI Start Speed |
PI啟動速度 |
0-200Hz |
0 |
輸入作為PI控制啟動信號的電動機速度 |
20-93 |
PI Proportional Gain |
PI比例增益 |
0-10 |
0.01 |
輸入過程控制器比例增益。在較高放大倍數下可以獲得更快速 的控制。但是,如果放大倍數過高,控制過程可能變得不穩定 |
1-29 |
Automatic Motor Adation(AMA) |
電動機自適配 |
|
關 |
通過執行AMA來優化電動機性能 |
1、使用開關量輸入信號時,請根據開關量輸入的類型:源(PNP)、接收(NPN),相應設置參數5-00(端子18、19、27)、參數5-01(端子29)
2、務必要注意,閉環設定中參數3-10的設定百分比例是與最小、最大參考值中較大值相乘
3、請根據系統應用特性,定義參數20-81,即比例積分控制的模式
4、如需使用自動能量優化(AEO),務必在開啟該功能之前執行電機優化功能(AMA)
5、完成參數設置后,在表格的最終設置一欄中進行記錄、存檔以便于將來的維護
三、FC111參數設定表_多泵控制器
參數代碼 |
參數名稱 |
范圍 |
默認設置 |
功能 |
25-00 |
Cascade Controller |
多泵控制器 |
[0] Disabled |
[0]Disable |
是否啟用多泵控制器 |
[1] Enabled |
4-25 |
Pump Cycling |
泵循環 |
[0] Disabled |
[0]Disable |
設定多泵控制是否是循環模式 |
[1] Enabled |
5-25 |
Fixed Lead Pump |
固定變頻泵 |
[0] No |
[1]Yes |
設定變頻泵是否為固定模式 |
[1] Yes |
6-25 |
Number of Pumps |
水泵數量 |
2月5日 |
2 |
定義多泵系統的水泵數量 |
25-20 |
Staging Bandwidth |
切入帶寬 |
|
10% |
超出或低于設定值的帶寬,該帶寬內不會發生切入或停止動作。 |
25-21 |
Override Bandwidth |
重置帶寬 |
|
100% |
切入帶寬之外的帶寬范圍,超出該帶寬將立即執行恒速泵的切入或停止動作 |
25-22 |
Fixed Speed Bandwidth |
固定速度帶寬 |
(P25-20) - (P25-21) |
|
P25-20設定值-P25-21設定值之間 |
25-23 |
SBW Staging Delay |
切入延時 |
0-3000s |
15 |
超過SBW帶寬后的切入延時時間 |
25-24 |
SBW Destaging Delay |
停止延時 |
0-3000s |
15 |
低于SBW帶寬后的停止延時時間 |
25-25 |
OBW Time |
OBW時間 |
0-300s |
10 |
OBW時間,避免壓力波動導致恒速泵開機后即關機 |
25-27 |
Stage Function |
切入功能 |
[0] Disabled |
[1]Enable |
切入功能,若禁用,則25-28將無效 |
[1] Enabled |
25-28 |
Stage Function Time |
切入功能時間 |
0-300s |
15s |
切入功能時間,避免恒速泵的頻繁切入 |
25-29 |
Destage Function |
停止功能 |
[0] Disabled |
[1]Enable |
停止功能,確保投入運行的泵盡可能少 |
[1] Enabled |
25-30 |
Destage Function Time |
停止功能時間 |
0-300s |
15s |
停止功能時間,避免恒速泵的頻繁切入/停止 |
25-42 |
Staging Threshold |
切入閾值 |
|
90% |
加泵時,變頻泵減速到該值時恒速泵切入 |
25-43 |
Destaging Threshold |
停止閾值 |
|
50% |
減泵時,變頻泵加速到該值時恒速泵停止 |
25-50 |
Lead Pump Alternation |
變頻泵輪換 |
[0] Off |
[0]Off |
設置變頻器輪換 |
[1] At staging |
[2] At command |
[3] At staging or command |
25-51 |
Alternation Event |
輪換事件 |
[0] External |
[0] External |
定義輪換事件 |
[1] Alternation Time Interval [2] Sleep Mode |
25-52 |
Alternation Time Interval |
輪換時間間隔 |
1-999 |
24 |
達到該間隔值時,將執行變頻泵輪換 |
25-53 |
Alternation Timer Value |
輪換計時器值 |
|
|
讀取輪換時間間隔 |
25-55 |
Alternate if Load <= 50% |
負載<50%時輪換 |
[0] Disabled |
[1]Enable |
限定輪換動作發生的負荷范圍段 |
[1] Enabled |
25-56 |
Staging Mode at Alternation |
輪換時進入切入模式 |
[0] Slow |
[0] Slow |
慢速轉換可實現平穩的切入和停止;快速轉換可讓切入和停止盡可能迅速 |
[1] Quick |
25-57 |
Relays per Pump |
每臺泵對應繼電器數 |
1月2日 |
1 |
選擇是一泵一繼還是一泵兩繼模式 |
25-58 |
Run Next Pump Delay |
運行下一臺泵延時 |
0.1-5s |
0.1 |
下一臺變頻泵啟動延時時間 |
25-59 |
Run on Mains Delay |
主電源延遲時運行 |
(25-58) -5s |
0.5 |
前一臺變頻泵轉工頻運行延時時間 |
25-80 |
Cascade Status |
多泵狀態 |
|
|
|
25-81 |
Pump Status |
泵狀態 |
|
|
O-停止;D-變頻;R-工頻;X-禁用 |
25-84 |
Pump ON Time |
泵運行時間 |
|
0 |
|
25-90 |
Pump Interlock |
泵互鎖 |
[0] Off |
[0] Off |
|
[1] On |
1、P25-55,默認是激活狀態,意指輪換事件僅發生在50%負荷以內;禁用時,則任何負載下都可以執行輪換事件
2、P25-57,每臺泵對應繼電器數量,當選擇2時,即一泵兩繼模式,則每臺泵的工頻、變頻輸出都將被固定,如繼電器1、2分別對應水泵1的工頻、變頻,參見接線示意圖
3、P25-05與P25-57是相互耦合的:若設置P25-05=Yes,則前提條件必須是P25-57=1;若設置P25-57=2,則前提條件必須是P25-05=No
4、P25-59,前一臺變頻泵轉工頻運行的延時時間,大于等于P25-58的設定值,調試中應根據具體應用加以限制
5、使用泵互鎖命令,無法禁用變頻泵
6、應根據具體應用系統,設置25-2*和25-4*參數,以實現穩定的系統投切
7、完成參數設置后,在表格的最終設置一欄中進行記錄、存檔以便于將來的維護
?